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Description
Flashcards by Gabriela María Elisa Molina Medrano, updated more than 1 year ago
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Created by Gabriela María Elisa Molina Medrano
over 2 years ago
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| Question | Answer |
| Estrategia de Procesos Unidad II | Procesos de manufactura Es el punto de desacoplamiento del pedido de un cliente, que determina en dónde se ubica el inventario para permitir que los procesos de la cadena de suministros operen de forma independiente. |
| ORGANIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA | Distribución por proyecto El producto permanece fijo y el equipamiento se lleva al producto |
| Centro de trabajo Producir un volumen bajo de una gran variedad de productos no estandarizados, también llamados departamentos | Celdas de manufactura Área donde se producen bienes sencillos con requerimientos similares para su procesamiento |
| Línea de ensamble Estructura de proceso diseñada para fabricar piezas separadas | Proceso continuo Un proceso, muchas veces automatizado, que transforma las materias primas en productos terminados en un proceso continuo. |
| DISEÑO DE FLUJO DE PROCESOS EN MANUFACTURA | Es un método para evaluar los procesos específicos a que se someten las materias primas, piezas y subensambles a su paso por la planta. |
| ¿Qué es un proceso? | Todo conjunto de actividades en una empresa que toma insumos y los transforma en productos, los cuales, en un plano ideal, representan mayor valor para ella que los insumos originales |
| TIPOS DE PROCESOS | Amortiguamiento: se refiere un espacio de almacenamiento entre etapas, donde se coloca el producto de una etapa antes de emplearlo en una etapa posterior. |
| Bloqueo: se da cuando las actividades de la etapa se deben detener porque el artículo recién terminado no se puede depositar en ningún lugar. | Ocio: se presenta cuando las actividades de una etapa se deben detener porque no hay trabajo. |
| Cuello de botella: recurso que limita la capacidad o la producción máxima del proceso. | Fabricar por pedido: ambiente de producción en el que el producto se elabora directamente a partir de materias primas y componentes en respuesta al pedido específico de un cliente. |
| Fabricar para existencias: ambiente de producción en el que se atiende al cliente “por petición” con artículos del inventario de bienes terminados. | Procesos híbridos: combina las características de fabricar por pedido y para existencias. |
| MEDICIÓN DEL DESEMPEÑO DE LOS PROCESOS | Proporciona al administrador de operaciones información sobre qué tan productivamente está operando un proceso en la actualidad y de cómo está cambiando la productividad a lo largo del tiempo. |
| Eficiencia: Es la razón de la producción real de un proceso en relación con algún estándar. | |
| Tiempo de corrida: Es el tiempo requerido para producir un lote de partes. Se calcula multiplicando el tiempo que se necesita para producir cada unidad por el volumen del lote. | Tiempo de preparación de la máquina: Es el tiempo requerido para preparar una máquina con el fin de que haga un artículo particular. |
| Tiempo de operación: Es la suma del tiempo de preparación de la máquina y del tiempo de corrida para un lote de partes que se hacen en una máquina. | Tiempo de operación = Tiempo de preparación de las máquinas + tiempo de corrida. |
| Tiempo de ciclo: Es el tiempo que transcurre entre el inicio y la terminación de un trabajo. El tiempo de ciclo de un proceso repetitivo es el tiempo promedio entre las terminaciones de las unidades sucesivas. | Tiempo de rendimiento: Incluye el que realmente toma la producción de una unidad, junto con el tiempo que ésta espera en una fila. |
| Velocidad del proceso: También se le conoce como razón del rendimiento. Es la razón del tiempo de rendimiento total con el tiempo de valor agregado. | |
| Tiempo de valor agregado: Es el tiempo que el trabajo útil se desempeña realmente en la unidad. | Ley de Little: Indica que hay una relación matemática entre la tasa de rendimiento, el tiempo de rendimiento y la cantidad de inventario de producción en proceso. |
| Valor total promedio del inventario: Es la suma del valor (al costo) del inventario de la materia prima, del trabajo en proceso y de artículos terminados. | |
| Rotación del inventario: O el costo de artículos vendidos dividido entre el valor promedio de inventario. | Días de suministro: La inversa de la rotación de inventario en escala de días. |
| Ley de Little: Los sistemas sencillos se analizan con rapidez mediante un principio conocido como Ley de Little. Esta ley postula una relación de largo plazo entre inventario, producción y tiempo de ejecución de un sistema de producción en estado estable. La relación es: | |
| EJEMPLO DE CLASE | Una máquina empacadora de cereal está diseñada para empacar a un ritmo de 30 cajas por minuto. Si los operadores de turno producen a un ritmo de 36 cajas por minuto. ¿Cuál es la eficiencia de la máquina? |
| Datos: Producción estándar: 30 cajas x m. Producción real: 36 cajas x m. 36 30 = 1.20 (120% ) | Calcular tasa de rendimiento Datos: Tiempo de ciclo: 30 segundos 60 minutos de una hora x 60 segundos de un minuto/ 30 segundos( tiempo de ciclo)= 120 unidades por hora |
| Poka-yokes: Procedimientos que impiden que los errores se vuelvan defectos. Son comunes en las manufacturas, pero también se utilizan en los procesos de servicios | Enfoque de autoservicio: se sostiene que es posible mejorar el proceso del servicio si se permite que el cliente desempeñe un papel mayor en su producción |
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