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Description
Mind Map by Adriana Patricia Rosales Cajigas, updated more than 1 year ago
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Created by Adriana Patricia Rosales Cajigas
about 4 years ago
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Cómo Evaluar las Distintas Alternativas
de Manufactura Flexible
- Definir la Prioridad de objetivos e identificar
el sistema adecuado a utilizar
- Sistema Bump Back: Desplazamiento en
zonas de trabajo especificas, reducir
inventario en proceso
- Balanceo de Línea en el SPA: Asignación de
Zonas de Trabajo y equipos necesarios.
- Dimensionamiento de la Zona
de Trabajo: Trabajo a asiganr a
cada operario
- Delimitación de la Zona de
Trabajo: Limites de zona por
cada operario
- Cálculo de la Producción
Proyectada standard
- Cálculo de los Minutos por Operación:
Asignación de tiempo para cada
operación para alcanzar la producción
standard
- Cálculo del Grado de Ocupación
de Máquinas: Definir la cantidad
de máquinas a colocar en el
módulo para satisfacer los
requerimientos de las distintas
operaciones
- Dimensionamiento de la Zona
de Trabajo: Trabajo a asiganr a
cada operario
- Balanceo de Línea en el SPA: Asignación de
Zonas de Trabajo y equipos necesarios.
- Sistema de Líneas Modulares de Producción:
Aprovechamiento de las máquinas y de la
superficie ocupada en la planta.
- Balanceo de Líneas Modulares: Criterios a seguir
para que cada persona decida cuándo debe
pasarse a realizar la otra operación asignada
- Minutos por Operación: Minutos necesarios a
asignar en cada operación para alcanzar la
producción standard
- Puestos Teóricos: Cantidad
de personas teóricas que
deberían realizar cada
operación
- Operario Asignado: definimos quiénes serán
los responsables de realizar las operaciones
según los puestos teóricos requeridos para las
mismas que se calcularon previamente
- Máquinas Asignadas y Grado de
Ocupación
- Minutos por Operación: Minutos necesarios a
asignar en cada operación para alcanzar la
producción standard
- Balanceo de Líneas Modulares: Criterios a seguir
para que cada persona decida cuándo debe
pasarse a realizar la otra operación asignada
- Sistema Bump Back: Desplazamiento en
zonas de trabajo especificas, reducir
inventario en proceso
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