Los sistemas de producción
engloban todos los elementos que
permiten que la materia prima se
convierta en productos terminados
Producción en masa.
Producción por
trabajo o bajo pedido.
Producción por lotes
CONTROL NUMÉRICO Y
ROBÓTICA INDUSTRIAL.
ROBÓTICA
INDUSTRIAL
Anatomía de un Robot.
Actuadores finales.
Controlador.
Dispositivos de entradas
y salidas de datos.
Sistemas de control.
Control limitado
de secuencia.
Reproducción de
control punto a punto.
Reproducción de control
de trayectoria continua
Control inteligente.
Lenguaje de programación
de computadoras.
CONTROL NUMERICO
Dispositivo de entrada.
Unidad de control.
Sistemas de control
de movimiento.
Programación de piezas por
control numérico
Programación manual de piezas.
Programación de piezas
asistida por computador.
Programación de piezas asistida
por sistemas CAD/CAM
Ingreso manual de datos
Sistema de
Posicionamiento.
Sistemas de posicionamiento
de ciclo abierto.
Sistemas de posicionamiento
de ciclo cerrado.
Sistema de trayectoria continua.
Monitor
SISTEMAS DE APOYO A
LA MANUFACTURA.
Planeación y control
de la producción.
Ingeniería de manufactura.
Son los procedimientos usados
por la compañía para administrar
la producción y resolver los
problemas técnicos y logísticos.
Control de calidad.
LÍNEAS DE
PRODUCCIÓN.
Serie de estaciones de trabajo ordenadas
para que el producto pase de una estación a
la siguiente y en cada ubicación se realice
una parte de trabajo total.
Línea de modelo único.
Línea de modelo por lotes.
Variaciones de productos.
Línea de modelo Mixto.
INGENIERÍA DE
MANUFACTURA.
Función que realiza el personal técnico, y
está relacionada con la planeación de los
procesos de manufactura para la producción
económica de productos de alta calidad
Planeación de procesos.
Solución de problemas
y mejora continua.
Diseño para la
manufacturabilidad.
MANUFACTURA.
Una manufactura es el resultado
de convertir materias primas en
un producto elaborado por medio
de un proceso industrial.
Industria manufacturera.
Productos manufacturados.
Planta de manufactura.
Capacidad de manufactura.
TECNOLOGÍA DE GRUPOS Y SISTEMAS
FLEXIBLES DE MANUFACTURA
Sistemas flexibles de manufactura.
Grupo de estaciones de procesamiento interconectadas
mediante un sistema automatizado de manejo y
almacenamiento de material y controladas por medio
de un sistema integrado de computadoras
Hardware
Celda flexible de manufactura.
Software
Mano de obra humana
Tecnología de grupos.
Manufactura celular.
La tecnología de grupos es un enfoque para
manufactura en el cual se identifican y
agrupan piezas similares para aprovechar
sus similitudes en el diseño y la producción.