Es el acrónimo de Single-Minute Exchange of Die:
cambio de herramienta en un solo dígito de minutos.
Este concepto introduce la idea de que en general
cualquier cambio de máquina o inicialización de
proceso debería durar no más de 10 minutos, de ahí la
frase single minute.
Se distinguen dos tipos de ajustes:
Ajuste/ tiempos
internos
Corresponde a
operaciones que se
realizan a máquina parada
Ajuste/ tiempos
externos
Corresponde a operaciones que
se realizan (o pueden realizarse)
con la máquina en marcha, o sea
durante el periodo de producción
(conocidos por las siglas en inglés
OED).
¿En qué consiste la técnica SMED?
La hipótesis en que se fundamenta el
SMED supone que una reducción de los
tiempos de preparación nos permite
trabajar con lotes más reducidos, es
decir, tiempos de fabricación más
cortos, lo cual redunda en una mejora
sustancial de tiempos de entrega y de
niveles de producto en tránsito
Objetivos del SMED
Minimizar el tiempo de
cambio de formato en
sistemas de producción
Aprender una metodología
para optimizar procesos
de cambio en la empresa
Incrementar la capacidad
de producción en la fábrica
Reducir el tiempo de
respuesta al cliente
Reducir costes de
utilización de recursos
humanos en actividades
La Clave de SMED
La clave del SMED está en poder
identificar las actividades que son
internas y externas, separlas,
convertir la mayor cantidad de
actividades internas a externas y
luego perfeccionarlas para
optimizar la operación la máximo.