Sistema JIT Manufactura Esbelta

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Ingeniería Mind Map on Sistema JIT Manufactura Esbelta, created by Cecilia Ramírez on 07/03/2019.
Cecilia Ramírez
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Sistema JIT Manufactura Esbelta
  1. Producción en:
    1. Flujo de una Pieza
      1. Se produce sólo lo que el cliente solicita
      2. Lotes Pequeños
        1. Los productos a fabricar van separados en lotes a medida que avanzan por el proceso de producción
          1. Genera grandes cantidades de inventario, así como tiempos muertos en máquinas y operarios
          2. Departamento VS Lineas orientadas al producto
            1. Producción en masa
              1. Fabricación de una gran cantidad de productos estandarizados. Tiende a ser intensiva en capital con altos niveles de productividad. El costo unitario suele ser relativamente bajo.
              2. Producción en línea
                1. Forma de producción por flujo donde el producto se ensambla en varias etapas a lo largo de una banda transportadora hasta que el producto es terminado
            2. SMED
              1. Single Minute Exchange of Die, “cambio de matriz en menos de 10 minutos”.
                1. Sirve para reducir el tiempo de cambio y para aumentar la fiabilidad del proceso de cambio, lo que reduce el riesgo de defectos y averías.
                  1. Tiempo de cambio
                    1. Tiempo desde que se fabrica la última pieza del producto saliente hasta la primera pieza OK del producto entrante.
                    2. Preparación
                      1. Operaciones necesarias para el cambio de referencia. Toda preparación es desperdicio
                      2. Preparación interna
                        1. Operaciones de la preparación que sólo pueden realizarse con máquina parada
                        2. Preparación externa
                          1. Operaciones de la preparación que pueden realizarse con la máquina en marcha
                        3. KANBAN
                          1. Sistema de flujo que permite, mediante el uso de señales, la movilización de unidades a través de una línea de producción mediante una estrategia pull
                            1. Nivela la demanda con el flujo de producción
                              1. Mejora el nivel de servicio con relación al cumplimiento con el cliente
                                1. Soporta las actividades de planificación de la producción
                                2. Jalar VS Empujar
                                  1. Jalar
                                    1. Los artículos se fabricarán o se comprarán en respuesta a la demanda
                                    2. Empujar
                                      1. Los artículos se fabricarán o se comprarán con base en lo que se planea o anticipa
                                    3. Proveedores e Inventarios
                                      1. Redes de Proveedores
                                        1. Es necesario que los proveedores cumplan con exigentes requerimientos de calidad, y que se ubiquen en las proximidades de la empresa, para facilitar entregas frecuentes de pequeños lotes de partes o componentes.
                                        2. Inventarios
                                          1. Las existencias de la empresa permiten agilizar los ritmos de compras, producción y ventas, suavizando las diferencias
                                            1. Se aprovechan mejor las oportunidades de negocio y reducir el efecto negativo de las amenazas
                                              1. Permite producir más, minimizando los costes de financiación por obtención y mantenimiento de existencia, se fundamenta en que la empresa no fabrica ningún producto hasta el cliente no realiza un pedido.
                                            2. Factor humano
                                              1. Se busca un total compromiso por todos los trabajadores, mandos intermedios, jefes de área, directivos
                                                1. Se les asigna una gran responsabilidad a todos los niveles jerárquicos, en especial a los operarios pues estos están en contacto directo con el flujo de la operación y por tanto son los primeros en observar los problemas para que puedan ser resueltos
                                                2. Calidad Total
                                                  1. Consiste en reunir los requisitos convenidos con el cliente y superarlos, ahora y en el futuro
                                                  2. Sistemas de Luces y Tableros Andon
                                                    1. Conjunto de medidas prácticas de comunicación utilizadas con el propósito de plasmar, de forma evidente y sencilla, el estado de algún sistema productivo
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