Fundicion

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Dulce Maria
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Dulce Maria
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Fundicion
  1. La fundicion es un proceso de moldeo que consiste en llenar un molde con un material liquido y cuando este enfrie esperar a que solidifiquen.
    1. Tipos de fundicion
      1. Fundicion en arena consiste en la colocacion de un material fundido en un molde de arena para que, una vez solidificado el metal se pueda romper el molde y extraer la pieza fundida
        1. Fundición a presión, hay dos tipos de fundición a presión en función de la presión. Es decir, el fundición a baja presión y fundición a presión a alta presión. La fundición a presión a alta presión es más popular para la producción en masa de geometrías complejas que requieren alta precisión. Mientras que, para la producción de piezas grandes y simples, la fundición a presión a baja presión es un proceso de fundición preferible.
          1. Fundición centrífuga, la fundición centrífuga, es un proceso de fabricación industrial de piezas cilíndricas con fuerzas centrífugas. Este tipo de fundición de metal utiliza una matriz giratoria precalentada en la que se vierte el metal fundido. Las fuerzas centrífugas ayudan a distribuir el metal fundido dentro de la matriz a alta presión.
            1. La fundición por gravedad, el metal fundido se vierte de un crisol a un molde usandola fuerza de la gravedad.
              1. Fundición al vacio, como sugiere el nombre, es el tipo de fundición donde la producción ocurre bajo una presión de vacío de 100 bar o menos para expulsar los gases de la cavidad del molde. En este proceso, el metal fundido se vierte en la cavidad del molde dentro de una cámara de vacío para eliminar las burbujas y las bolsas de aire
                1. Fundición nodular, de los principales tipos de fundición es la fundición nodular, también denominada fundición dúctil o fundición de grafito esferoidal, se lleva a cabo una mezcla con grafito. Además destaca por tener una mayor dureza y resistencia a la fatiga
                  1. Fundición maleable Son tipos especiales de hierros producidos por el tratamiento térmico de la fundición blanca, que es sometida a rígidos controles dando por resultado una microestructura en la que gran parte del carbono se combina con cementita. Su veloz enfriamiento ayuda a evitar la grafitización de la cementita, aunque si se calienta la pieza colada a una temperatura de 870°C, el grafito se forma adoptando una forma característica denominada “carbono de revenido”, resultando la fundición maleable.
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