Cemento Pórtland
suele estar muy
cercano a 3,15 g/cm3.
Cementos adicionados, es menor porque el
contenido de clínker por tonelada de cemento
es inferior, y su valor normalmente es del
orden de 2,90 g/cm3, dependiendo del
porcentaje de adiciones.
La densidad del cemento no indica
directamente la calidad del mismo, pero
a partir de ella se pueden deducir otras
características cuando se analiza en
conjunto con otras propiedades
Ensayo de Densidad
Objetivo:- Determinar la densidad del
cemento Hidraulico
1.- Embudo de
cuello largo
matraz le
chatelier
Balanza
Cucharon Metalico
Material
Gasolina o
Petròleo
Cemento Hidràulico
Definicion es la relación que existe entre el
peso del cemento y el volumen que esté
ocupa el valor obtenido en esta prueba se
utiliza para el diseño de mezclas
Procedimiento de prueba vierte el líquido en el matraz de le chátelier entre las marcas de
cero y un mililitro y registre la lectura que señala la parte inferior del menisco, cuide que
no quede líquido en las paredes interiores del matraz ayúdese de un embudo de cuello
largo para que esto no suceda, con ayuda de otro embudo de cuello largo introduzca el
cemento en pequeños incrementos para que el líquido no salpique en las paredes del
matraz o que el cemento no se adhiera a las paredes internas del matraz,
en caso de que el cemento se acumule en la entrada del embudo puede ayudarse con una varilla
delgada para hacerlo bajar al matraz, saque el aire de la mezcla haciendo girar en posición inclinada
sobre una franela también puede girar suavemente describiendo pequeños círculos horizontales
cuando no aparezcan burbujas de aire en la superficie del líquido quiere decir que ya salió el aire
contenido en el cemento,
una vez vaciado la totalidad del cemento y verificando que no
quede aire atrapado tomé la lectura final y registre. La diferencia
entre la lectura inicial y la final representa el volumen del líquido
desplazado por la masa de cemento usada en la prueba calcule la
densidad
Finura
La finura es una de las propiedades físicas
más importantes del cemento, ya que está
íntimamente ligada con la velocidad de
hidratación, desarrollo de calor; retracción y
aumento de la resistencia. Puesto que la
hidratación de los granos de cemento se inicia
desde la superficie hacia el interior; el área
superficial total de las partículas de cemento
constituye un parámetro determinante para
regular la velocidad de hidratación.
El proceso de molienda de clínker y
yeso determina la finura del cemento
que es el tamaño de las partículas de
cemento.
un alto grado de finura representa un
costo considerable debido a que
aumenta el tiempo de molienda; y
cuanto más fino sea un cemento, se
deteriorará con mayor rapidez, debido
a que absorbe más fácilmente la
humedad del aire.
Los cementos con partículas muy gruesas se
hidratan y endurecen muy lentamente, lo que
puede producir exudación de agua por su
escasa capacidad para retenerla. De hecho, la
hidratación de las partículas de cemento es
muy lenta y se estima que su velocidad es del
orden de 3.5 micras en 28 días.
La finura se puede medir por métodos
directos e indirectos y se expresa por el área
superficial de las partículas contenidas en un
gramo del material, lo cual se denomina
“superficie específica” y se mide en cm2 /gr.
En nuestro medio, el más
empleado es el del
permeabilímetro de Blaine,
descrito en la norma ASTM
C204.
El ensayo consiste en medir el
tiempo necesario para que una
cantidad de aire pueda atravesar
una muestra de densidad conocida
El método de Wagner es un poco más
informativo, puesto que indica la
distribución por tamaño de las
partículas. En nuestro medio, la
superficie específica de los cementos
está comprendida entre 3400 y 45OO
cm2 /g (Blaine).
La norma ASTM C150
establece que, como
mínimo debe ser 2800
cm2 /g (Blaine).
Ensayo de Blaine
La finura es una propiedad muy
importante del cemento y por
ello tiene que someterse a un
control cuidadoso
especialmente de los fabricantes
Las partículas de cemento por ser
muy pequeñas no pueden ser
separados por tamices, por esta
razón el grado de finura del
cemento se mide por otro tipo de
método y parámetro
El parámetro de medición
de la finura del cemento es
el área específica
expresada como el área de
la superficie total en
centímetros cuadrados por
gramo de cemento
Un aumento en la finura
del cemento tiene los
siguientes efectos
1.-Hidratación temprana
2.-Desarrollo rápido de
resistencia a la
compresión
Tiempos de fraguado
Rigidez de la pasta, es decir para
especificar el cambio de estado fresco a
endurecido
El fraguado inicial es el tiempo que transcurre desde que la
pasta plástica que se forma cuando el cemento se mezcla
con agua va perdiendo su fluidez, hasta llegar a un
momento en que ya no tiene toda su viscosidad y se eleva
su temperatura, lo cual indica que el cemento se encuentra
parcialmente hidratado.
. El fraguado final se define como el tiempo que transcurre hasta
que la pasta de cemento deja de ser deformable con cargas
relativamente pequeñas, se vuelve rígida y llega a la máxima
temperatura, lo cual indica que el cemento se encuentra aún
más hidratado (aunque no totalmente) y la pasta ya está dura.
Los parámetros que afectan de
mayor manera el tiempo de
fraguado son los siguientes:
Los parámetros que afectan de mayor
manera el tiempo de fraguado son los
siguientes:
Finura del cemento; mientras mayor sea, Ia velocidad de
hidratación es mayor y por tanto los tiempos de fraguado
son menores.
Agua de amasado (agua de mezcla), a
mayor cantidad más rápido es el
fraguado.
Temperatura ambiente, a mayor
temperatura ambiente se obtienen
menores tiempos de fraguado, por
cuanto las reacciones químicas de
hidratación se aceleran con el aumento
de temperatura.
La determinación de estos
tiempos se puede hacer de
acuerdo con el procedimiento
descrito en la norma ASTM C266,
empleando el aparato de
Gillmore.
Otro método utilizado es el de la aguja de
Vicat. Este consiste en medir la
penetración producida por una aguja de
Lmm de diámetro y 300 g de peso, sobre
una pasta de consistencia normal a
diferentes tiempos.
Para la determinación exacta del momento de fraguado
inicial, se toman lecturas antes y después de que dicho
fenómeno ocurra, y luego al localizar estos puntos sobre
un gráfico que tenga en las ordenadas las penetraciones
y en las abscisas los tiempos, se dibuja la línea promedio
de los puntos encontrados experimentalmente o se hace
una regresión lineal, para encontrar la ecuación de la
recta y obtener el valor del tiempo correspondiente a una
penetración de 25 mm.
Mètodos de ensayo
de cemento
El cemento ha sido es y será un producto
esencial para el desarrollo de nuestra
sociedad, como componente fundamental
del hormigón es uno de los materiales de
construcción más utilizados, tanto para obra
civil infraestructura como para la
construcción de viviendas
En el aumento de nacimiento hemos de tener un
conocimiento previo de sus características, las
normativas nos permiten conocer estas
características y garantizar la calidad del cemento, ya
que en ella se establecen los parámetros que sean de
controlar obligatoriamente así como los valores
permitidos para las diferentes propiedades
Materiales tronco cónico y el aparato de
vicat para la determinación del tiempo de
fraguado, la estabilidad volumétrica se
determina con las llamadas agujas de le
chátelier.
las medidas se hace una pasta de consistencia normal preparada mezclando 500 gramos
de cemento con una cantidad de agua previamente determinada para nuestros cemento
ponemos 137,000 el agua se puede medir por volumen o por pesada, preparamos la pasta
en una amasadora estándar siguiendo la Norma que establece las condiciones de
amazado es decir velocidad y tiempo, pasamos a velocidad alta durante 90 segundos
repasamos 15 segundos y amasamos a velocidad rápida 90 segundos más,
Una vez preparada la pasta colocamos en el molde tronco conico,
trazamos con una espátula dejando lisa y horizontal la superficie en
la que haremos las medidas aflojamos el tornillo y dejamos caer la
aguja entre medida y medida llevamos el molde con la pasta a la
cámara húmeda en la que se encuentran las condiciones ambientales
controladas con un humedad superior al 95% y una temperatura de
23 grados centígrados, para determinar el tiempo final de fraguado
damos aguantar monte y sobre esta nueva cara además medidas
cada 20 minutos hasta que la penetración sea inferior a 0,5 mm a
menos de que la pasta Fragua la aguja cada vez penetra menos
tomaremos como tiempos de final de fraguado aquel en el que la
aguja penetracion sea menor a 0,5 mm
INTEGRANTES
CARVAJAL
JEFFERSON
SOLEDAD PARRAGA
PABLO CAIZA
XAVIER QUIJIA
MARCO PERALTA