Torno mecanico

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• Maquina ferramenta utilizada para torneamento de peças cilíndricas.

1. 1°Torneamento

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   • Processo que se baseia no movimento da peça em torno seu próprio eixo chama-se torneamento.
   1. Componentes do torno

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      • Maquina versátil, alem das operações de torneamento, pode executar operações que normalmente feitas por outros tipos de maquinas, furadeira, fresadora e retificadora, com adaptações relativamente simples. 
      1. Corpo da maquina

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         • barramento, cabeçote fixo e móvel, caixas de mudança de velocidade.
      2. Sistema de transmissão de movimento do eixo

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         • motor, polia, engrenagens, redutores.
   3. Sistemas de deslocamento da ferramenta e de movimentação da peça em diferentes velocidades

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      • engrenagens, caixa de câmbio, inversores de marcha, fusos, vara etc.
   4. Sistemas de fixação da ferramenta

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      • torre, carro porta-ferramenta, carro transversal, carro principal ou longitudinal e da peça: placas, cabeçote móvel.
   5. Comandos dos movimentos e das velocidades

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      • manivelas e alavancas
2. 2° Prendendo a peça

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   • Para realizar o torneamento, é necessário que tanto a peça quanto a ferramenta estejam devidamente fixadasA peça é presa por meio de três castanhas, apertadas simultaneamente com o auxílio de uma chave. Cada castanha apresenta uma superfície raiada que melhora a capacidade de fixação da castanha em relação à peça. De acordo com os tipos peças a serem fixadas, as castanhas podem ser usadas de diferentes formas.
3. 3°classificação dos tornos mecânicos
   1. Horizontais

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      • são os mais comuns e mais utilizados frequentemente. Por apresentarem dificuldade e demora na troca das ferramentas, não atingem grandes produtividades, não são adequados para produções em série. Muito utilizados em serviços de manutenção, onde normalmente se trabalha uma única, ou poucas peças.
   2. Revolver

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      • apresenta porta ferramentas múltiplo (torre revolver). Permite dispor variadas ferramentas em forma ordenada e sucessiva, o que otimiza a utilização do equipamento, diminuindo consideravelmente o tempo de confecção da peça.
   3. Copiadores

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      • permitem obter peças com forma de sólidos de revolução de qualquer perfil. Para poder realizar estes trabalhos é necessário que a ferramenta esteja animada de dois movimentos simultâneos: um de translação, longitudinal e outro de translação transversal, em relação à peça que se trabalha. De placas: utilizados para tornear peças curtas e de grande diâmetro, tais como polias, volantes, rodas, etc.
   4. Verticais

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      • com eixo de rotação vertical, são empregados para tornear peças de grande porte, como volantes, polias, rodas dentadas, etc., a qual por seu grande peso, se pode montar mais facilmente sobre a plataforma redonda horizontal que uma plataforma vertical.
   5. Automáticos

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      • São máquinas automáticas, nas quais todas as operações são realizadas sucessivamente, uma após outra. Um só operário pode atender a vários Tornos Automáticos, uma vez que o trabalho se resume a carregar o material na máquina. Figura
4. 4°Tornos especiais
   1. Comando Numérico Computadorizado (CNC):
5. 6°Dica tecnologica

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   • Nos catálogos de fabricantes, as pontas e contrapontas recebem o nome genérico de ponta fixa;ponta rotativa: reduz o atrito entre a peça e a ponta, pois gira suavemente e suporta esforços radiais e axiais, ou longitudinais;
   1. 5°Acessorios

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      • O torno tem vários tipos de acessórios que ajudam a prender as peças de maior comprimento: pontas, contra pontas, placas arrastadoras e arrastador, lunetas fixas e móveis. As pontas e contrapontas são cones duplos retificados de aço temperado cujas extremidades se adaptam ao centro da peça a ser torneada para apoiá-la.
      1. ponta rebaixada

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         • facilita o completo faceamento do topo.
      2. arrastadores
         1. Arrastador de haste reta:

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            • é o mais empregado na placa com pino e na placa com dispositivo de segurança;
         2. Arrastador de haste curva

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            • é empregado com a placa com ranhura;
         3. Arrastador com dois parafusos

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            • indicado para suportar esforços em usinagem de passes profundos
      3. luneta fixa

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         • A luneta é outro dos acessórios usados para prender peças de grande comprimento e finas que, sem esse tipo de suporte adicional, tornariam a usinagem inviável, por causa da vibração e flexão da peça devido ao grande vão entre os pontos. A luneta pode ser fixa ou móvel.
      4. A luneta móvel

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         • geralmente possui duas castanhas. Ela apoia a peça durante todo o avanço da ferramenta, pois está fixada no carro do torno. 
6. 7°Tipos de operações no torno
   1. Tornear Superfície Cilíndrica Externa na Placa Universal

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      • E uma operação que consiste em dar forma cilíndrica a um material em rotação, submetido à ação de uma ferramenta de corte. 
   2. Faceamento

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      • E fazer no material uma superfície plana perpendicular ao eixo do torno, mediante a ação de uma ferramenta de corte que se desloca por meio do carro transversal.
   3. furo de centro

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      • é abrir um orifício de forma e dimensão determinadas, com uma ferramenta denominada broca de centrar