materiales de ingenieria

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En esta entrega, se presenta un panorama general acerca de los materiales más utilizados en Ingeniería, así como sus características más importantes, igual se espera que el material presentado sea de utilidad e interés para los alumnos y personas interesadas en el tema.
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Josey Gutierrez
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materiales de ingenieria

Annotations:

  • Los materiales de uso corriente en Ingeniería se pueden clasificar en dos grandes grupos
  1. materiales metálicos
    1. aleaciones ferrosas
      1. aceros y fundiciones de hierro

        Annotations:

        • fundiciones de hierro: Son aleaciones de hierro y carbono con un contenido de este último en el rangode 2 hasta 6.7 % con cantidades adicionales de silicio o manganeso. Su principal diferencia con los aceros es que no se les puede dar forma mediante deformación plástica ni en frío ni en caliente. Sus principales características son las siguientes: - Buena resistencia a la compresión, pero no a a la tensión - Son maquinables - Absorben vibraciones - Buena resistencia bajo cargas variables - Son baratos Los hierros fundidos se clasifican en función de la forma en que se encuentra en carbono tal y como se menciona a continuación: - Hierros fundidos blancos . El carbono se encuentra en forma de carburo de hierro - Hierros fundidos grises .- El carbono de encuentra en forma de hojuelas de grafito - Hierros fundidos nodulares o dúctiles.- El carbono se encuentra en forma de nódulos de grafito y - Hierros fundidos maleables.- Donde el carbono se encuentra en forma de rosetas de grafito. Los más resistentes son los hierros nodulares pero al mismo tiempo son los más caros ya que se precisa de un mayor control en su composicón quimica. Los más usados son los hierros fundidos grises. Las principales aplicaciones de los hierros fundidos son: - Carcasas para bombas y transmisiones - Bases y marcos para máquinas herramientas - Engranes - Flechas - Partes automotrices, etc
        1. aceros simples

          Annotations:

          • Aleación hierro con carbono con un contenido de éste último en el rango de 0.02 hasta el 2% con pequeñas cantidades de otros elementos que se consideran como impurezas tales como P, S, Mn, Cu, Si, etc.  aplicaciones: - Estructuras - Elementos de máquinas (Ejes, resortes, engranes, etc) - Tornillos - Herramientas de mano
          1. aceros de bajo carbon
            1. Aceros de bajo carbono (0.02<%C<0.3) - Son dúctiles - Soldables - No se pueden tratar térmicamente - Poseen una resistencia mecánica moderada - Maquinables - Baratos
            2. aceros de medio carbon

              Annotations:

              • Aceros de medio carbono (0.3&lt;%C&lt;0.65) - Son templables (Se pueden someter a temple y revenido) - Poseen buena resistencia mecánica - Ductilidad moderada - Baratos
              1. ceros de alto carbon

                Annotations:

                • Aceros de alto carbono (%C&gt;0.8) - Son templables - Duros y resistentes al desgaste - Difíciles de soldar - Poco tenaces - Baratos
              2. aceros aleados

                Annotations:

                • Los aceros aleados son aceros simples a los que se les agrega de manera intencional ciertos elementos de aleación, entre los que se pueden mencionar a los siguientes: cromo, molibdeno, níquel, tungsteno, vanadio, silicio, manganeso,etc,. debiéndo ser la suma de todos los elementos antes mencionados menor o igual al 5 %. Los objetivos perseguidos son los siguientes: - Aumentar la resistencia mecánica - Mejorar su templabilidad - Aumentar su resistencia a la corrosión y a la oxidación Para designar a los aceros simples y aleados se utiliza un sistema de identificación de 4 digitos desarrollado por A1SI (American Iron and Steel Institute) y SAE (Society of Enginneers Automotive) y que en México fué adoptado por NOM (Norma Oficial Mexicana). Pongase por ejemplo al acero NOM - 1045; el primer digíto indica cual es el principal de aleación (carbono en este caso); el segundo digíto, la modificación del acero original y los dos últimos digítos cual es el porcentaje de carbono en centésimas de punto, esto es, en el ejemplo el contenido de carbono es de 0.45%. En la Tabla 1.1.- se muestra cual es principal elemento de aleación dependiendo de cual es el valor del primer digito Tabla: Designación AISI-SAE-NOM para aceros simples y aleados FAMILIA     PRINCIPAL                                 ELEMENTO DE                                ALEACIÓN 1XXX          CARBONO 2XXX          NIQUEL 3XXX          NIQUEL-CROMO 4XXX          CROMO-MOLIBDENO 5XXX          CROMO 6XXX          CROMO-VANADIO 8XXX          CROMO-NIQUEL-MOLIBDENO 9XXX          CROMO-SILICIO  
                1. aceros alta aleacion
                  1. aceros inoxidables

                    Annotations:

                    • Son basicamente aleaciones Fe-Cr ó Fe-Cr-Ni con un contenido de al menos 10 % de cromo y el menor contenido posible de carbono y que poseen una buena resistencia a la corrosión y a la oxidación conferida por una capa de óxido de cromo que se forma sobre su superficie y que origina la pasivación de ésta aplicacion: - Tuberías - Recipientes de proceso - Válvulas - Cuchillería - Resortes - Artículos de ornato, etc.  
                    1. aceros inoxidables martensiticos

                      Annotations:

                      • - Poseen un contenido de cromo entre el 12 y 14 %. - El contenido de carbono no excede de 0.4 %. - Son magnéticos - Son tratables térmicamente ( Temple y revenido). - Poseen regular resistencia a la corrosión y a la oxidación. - Son los más económicos dentro de los aceros inoxidables - Según AISI-NOM se identifican mediante un 4 segido de dos digitos.  
                      1. aceros inoxidables ferriticos

                        Annotations:

                        • - Poseen un contenido de cromo entre el 15 y 25 %. - El contenido de carbono no debe exceder de 0.1 %. - Poseen buena resistencia a la corrosión y a la oxidación  - No son tratables térmicamente - Endurecibles mediante trabajo en frío - Son magnéticos. - Según AISI- NOM se identifican mediante un 4 seguido de 2 digitos
                        1. aceros inoxidables austeniticos

                          Annotations:

                          • - Poseen entre el 15 y 25 % de cromo - También contienen niquel en un rango de 7 al 15 %. - Y el contenido de carbono no debe exceder de 0.08 % - Son no magnéticos - No son tratables térmicamente - Son endurecibles mediante trabajo en frío - Son caros - Se identifican mediante un 3 seguido de 2 digitos, y los que contienen manganeso mediante un 2 seguido de 2 digitos. 
                        2. aceros para herramientas
                          1. aceros para trabajo en frio
                            1. Los cuales a su vez se dividen en: - Aceros templables en agua y que se identifican con la letra W - Aceros templables en aceite identificables con la letra O - Los aceros templables al aire que se identifican con la letra A - Los aceros de alto cromo- alto carbono que se utilizan para la fabricación de troqueles que se identifican con la letra D.
                            2. aceros resistentes al impacto
                              1. identificables con la letra S
                              2. aceros para trabajo en caliente
                                1. se identificaan con la letra H
                                2. aceros rápidos o aceros alta velocidad
                                  1. que pueden ser al tungsteno y al molibdeno, idéntificandose los primeros con la letra W y los segundos con la letra M
                                  2. aceros para moldes
                                    1. que se identifican con la letra P
                                    2. aceros de propósito general
                                      1. que se identifican con las letras L y F.
                                      2. Son otro grupo importante de aceros y como su nombre lo indica se utilizan fundamentalmente para la fabricación de herramientas que se utilizan para darle forma a otros materiales.
                              3. aleaciones no ferrosas
                                1. El material no ferroso más usado en la actualidad es el aluminio y las aleaciones que forma con los siguientes elementos: Cu, Mg, Ni, Si, Zn, Li,etc.
                                  1. cobre
                                    1. es otro importante metal de uso corriente en ingeniería, sus principales elementos de aleación son: - Estaño, para constituír al bronce - Zinc, formando el latón - Níquel constituyendo los cuproniqueles
                                    2. zinc
                                      1. sus principales elementos de aleación son: aluminio, magnesio y el cobre. Sus principales características son: - Buena resistencia a la corrosión - Económico - Funde a bajas temperaturas aleado con otros elementos
                                2. materiales no metálicos
                                  1. plasticos
                                    1. De los plásticos se aprovechan las siguientes características: - Son ligeros - Baratos - No se corroen - Se les puede dar forma fácilmente - Buenos aislantes térmicos y eléctricos -
                                      1. termoplasticos
                                        1. termofijos
                                          1. elastomeros
                                        2. cerámicos
                                          1. Estos materiales de alta tecnología muestran las características siguientes: - Poseen una alta dureza - Resistentes a temperaturas elevadas - Aislantes térmicos y eléctricos - Son resistentes a la corrosión Sin embargo, son frágiles, son poco resistentes al choque térmico y son todavía muy caros.
                                            1. oxidos
                                              1. (óxido de aluminio, óxido de magnesio,etc.)
                                              2. carburos
                                                1. ( Carburo de tungsteno, carburo de silicio, carburo de titanio,etc
                                                2. nitruros
                                                  1. como puede ser en nitruro cúbico de silicio.
                                              3. materiales compuestos
                                                1. En términos generales, un material compuesto es aquel que está hecho de dos o mas elementos que le otorgan ciertas propiedades en combinación que no son posibles en ninguno separadamente.
                                                  1. Plásticos reforzados con fibras de carbono (CFPR)
                                                    1. Plásticos reforzados con fibras Aramid (AFRP)
                                                      1. Plásticos reforzados con fibras de vidrio.
                                                  Show full summary Hide full summary

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